Engineering LCD Series – Flex 63A Resin
Die Photopolymer-3D-Druckharze der Engineering LCD-Serie von Formfutura wurden speziell für die Kompatibilität
und hervorragende Verarbeitbarkeit mit allen Arten von Open-Source-LCD-/LED-/MSLA-3D-Druckern entwickelt.
Technische LCD-Serie – Flex 63A Resin
Flex 63A Resin ist ein sehr flexibles und extrem transparentes 3D-Druckharz mit einer geringen Shore-Oberflächenhärte von 63A.
Die Kombination aus Flexibilität und Elastizität macht die Engineering LCD Series – Flex 63A Resin von FormFutura zu einem sehr
vielseitigen 3D-Druckharz für eine Vielzahl von Anwendungen.
Hauptmerkmale
Hervorragende Flexibilität
Hohe Dehnungseigenschaften bis zu 80 %
Gute Elastizitätseigenschaften
Extrem transparent, nahezu ohne Verfärbung und/oder Vergilbung
Hohe Maßhaltigkeit und geringe Schrumpfung
Nahezu geruchlose Verarbeitung
Kompatibel mit allen Open-Source-SLA-, DLP- und LCD-3D-Druckern im Bereich von 385–405 nm
Anwendungen
Dichtungen und Dichtungen
Soft-Touch-Anwendungen
Funktionales Prototyping
Tragfähig
Kleinserienfertigung
Druckeinstellungen
Anycubic Photon Mono
50 µm
First / Burn-in Layers: 2x bis 3x 45 Sekunden
Normale Schichten: 3 bis 4 Sekunden
Hubabstand: 10 mm
Licht-Aus-Verzögerung: 3
Untere Light-Off-Verzögerung: 4
Anycubic Photon Mono SE
50µm
First / Burn-in Layers: 2x to 3x 45 Seconds
Normal Layers: 3 to 4 Seconds
Lifting Distance: 10mm
Light-off Delay: 3
Bottom Light-off Delay: 4
Anycubic Photon Mono X (Work In Progress Settings)
Use the RERF Calibration Test see Mono X Manual for more information about this.
50µm
First / Burn-in Layers: 2x to 3x 45 Seconds
Normal Layers: 2.5 to 3.5 Seconds
Lifting Distance: 15mm
Light-off Delay: 3
Bottom Light-off Delay: 4
UV Power: 50 ~ 60%
Vergleich der technischen Spezifikationen für das 3D-Druckharz der FormFutura Engineering LCD-Serie
Innerhalb der Engineering LCD-Serie von 3D-Druckharzen konzentriert sich jedes Harz auf eine bestimmte Eigenschaft.
Die folgende Tabelle zeigt die technischen Daten der technischen LCD-Harze und erleichtert den Vergleich von Harzen
anhand ihrer mechanischen Eigenschaften.
Vorbereitung(en) vor Druckbeginn
Schütteln Sie die Flasche vor jedem Gebrauch mindestens 2 Minuten lang.
Lassen Sie das Harz nach dem Schütteln der Flasche 10 Minuten ruhen, damit Luftblasen aus dem Harz entweichen können
Das Harz kann aus dem Bottich zurück in die Flasche gegossen werden, sobald Ihr Druck fertig ist
Verwenden Sie beim Umgang mit Harzen immer Schutzmaßnahmen wie Schutzbrille und Nitrilhandschuhe.
Nachbearbeitung
Wir raten Ihnen, Ihren 3D-Druck nachzubearbeiten, um die Materialeigenschaften zu erreichen
Spülen Sie Ihr 3D-gedrucktes Objekt etwa 5 Minuten lang in IPA oder (Bio-)Ethanol
Ein Ultraschallreiniger wird bevorzugt/empfohlen
Stellen Sie sicher, dass mit IPA und/oder (Bio)Ethanol gespülte Objekte vor dem weiteren Nachhärten vollkommen trocken sind
Legen Sie die gespülten Teile mindestens 30 Minuten lang in einen gut belüfteten Bereich oder verwenden Sie mindestens 2 Minuten lang Druckluft
Härten Sie Ihr Objekt in einer Hochleistungs-Härtungskammer für etwa 20-30 Minuten bei 65 °C aus
Safety
Please always be aware that when 3D printing with resins that you are working with chemicals and that you should always be cautious and use the personal protective equipment as stipulated in our safety data sheets.